“鋼鐵流程煤氣資源高效利用技術(shù)交流會”21日在山東濟南舉行，來自中國鋼鐵行業(yè)知名專家、學(xué)者、企業(yè)代表等百余人共商鋼鐵流程煤氣高效利用改革方案，探討以鋼鐵流程煤氣為紐帶，實現(xiàn)鋼鐵——化工聯(lián)合生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展，走綠色發(fā)展道路。
鋼鐵工業(yè)是流程工業(yè)，以煤炭為主要能源。作為鋼鐵流程的重要二次資源，冶金煤氣(如高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣等)雖然近年來用于燃燒發(fā)電等方面，但仍存在二氧化碳等溫室氣體大量排放問題。
氣候變化、節(jié)能減排是世界各國面臨的共同挑戰(zhàn)，中國碳排放量約占世界碳排放總量的1/4。中節(jié)能咨詢有限公司低碳發(fā)展研究中心主任田之濱在發(fā)言中介紹，當(dāng)前，中國正加快推進綠色低碳發(fā)展，積極推廣低碳新工藝、新技術(shù)，到2020年，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2015年下降18%，有效控制碳排放。
田之濱稱，鋼鐵行業(yè)是碳排放大戶，從源頭做好固碳儲碳工作，實現(xiàn)鋼廠綠色轉(zhuǎn)型低碳發(fā)展和提高鋼鐵流程能源價值，走綠色發(fā)展之路，是中國鋼鐵行業(yè)面臨的共同問題。“中國已成為全球碳排放的第一大國，減少碳排放對于中國經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展、環(huán)境保護具有重大意義?！?/span>
北京北大先鋒科技有限公司總經(jīng)理唐偉介紹說，冶金煤氣資源伴隨鋼鐵流程全過程，有很大的優(yōu)化利用空間。提升鋼鐵冶金煤氣的轉(zhuǎn)化價值，能夠達到冶金能源流的物質(zhì)轉(zhuǎn)換和鋼鐵流程二氧化碳等氣體的本質(zhì)減排目的，實現(xiàn)鋼鐵-化工聯(lián)合生產(chǎn)、構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟鏈，走綠色發(fā)展道路。
作為鋼鐵-化工聯(lián)合生產(chǎn)典型示范項目，坐落于山東泰安的世界首套“轉(zhuǎn)爐煤氣制甲酸生產(chǎn)裝置”年可減少碳排放32萬噸。據(jù)山東石橫特鋼集團有限公司相關(guān)負責(zé)人介紹，該裝置以轉(zhuǎn)爐煤氣為基礎(chǔ)原料，借助鋼廠尾氣創(chuàng)新利用技術(shù)，年產(chǎn)甲酸20萬噸，目前該生產(chǎn)線已經(jīng)穩(wěn)定運行7個月。
“高污染、高排放是制約鋼鐵等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的瓶頸。”河北省武安市政府副秘書長石書軍表示，除大力投資進行鋼鐵、焦化環(huán)保設(shè)施改造外，該市一直致力于鋼鐵——化工聯(lián)合生產(chǎn)，“該生產(chǎn)模式是實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的良好機會”。
鋼鐵研究總院院士殷瑞鈺認為，鋼鐵——化工聯(lián)合生產(chǎn)是鋼鐵行業(yè)走綠色發(fā)展之路的新嘗試，值得有條件的鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新，但要防止一哄而起。(沙見龍)
